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無鉛烙鐵頭焊接的兩大誤區(qū)
雖然現(xiàn)在環(huán)保意識提高了，無鉛焊接的大力推廣，電子制造中焊接焊料基本都是無鉛焊接，但是也有一些人對無鉛焊接存在著一些誤區(qū)。
誤區(qū)一：現(xiàn)在已經(jīng)是無鉛年代了，可好多客戶仍舊用傳統(tǒng)的焊接方法——這就大錯特錯，無鉛焊接不代表是全自動化焊接。 而且目前的狀況是至少70%——80%的電子廠制造家仍用的是普通烙鐵（俗稱30W、40W、60W……烙鐵）焊接無鉛錫線。各個廠家普遍反應無鉛烙鐵頭使用壽命短，有的甚至只有1天左右的樣子，這是為什么？ 首先我們了解一下無鉛烙鐵頭被腐蝕的原因: 無鉛烙鐵頭鍍層一般是鐵、鎳、鉻、錫；鐵鍍層是無鉛烙鐵頭質(zhì)量的關鍵所在，在高溫下鐵和錫會生成一種合金,這種合金會溶于液態(tài)焊錫中,導致無鉛烙鐵頭表面鍍層鐵的流失,最后的現(xiàn)象是導致無鉛烙鐵頭穿孔。而以前就是用鉛來抑制這種合金產(chǎn)生作用的速度,雖然不能完全杜絕。 另外,無鉛焊錫中錫的成分越高,腐蝕越嚴重;溫度越高,腐蝕越快.這就是為什么無鉛焊接無鉛烙鐵頭比有鉛焊接腐蝕更快的原因。
還有就是每個廠家的技術(shù)核心不同，材料不同，質(zhì)量自然也不同；而格潤無鉛烙鐵頭采用紫銅制造，特殊電鍍，核心鐵鍍層，導熱性好、壽命長，抗氧化，無鉛烙鐵頭使用最少2天以上。
第二：焊接溫度
無鉛焊接不管是對設備，還是焊接溫度都相對比較高。而無鉛錫的熔點比有鉛錫的熔點高在設置相同焊接溫度的情況下無鉛焊接時吸收的熱量更多，而普通烙鐵沒有更快的溫度補償能力，只能在更高的溫度下進行無鉛焊接。其造成的結(jié)果就是烙鐵咀腐蝕更快，焊點更容易氧化、產(chǎn)生虛焊……等一些問題。從而產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
誤區(qū)二：認為無鉛烙鐵（焊臺）成本高。
我們來舉個例子看：1、使用普通烙鐵進行無鉛焊接一年的成本是多少？一把普通烙鐵按10元計算、烙鐵芯1.20元、無鉛烙鐵頭2.30元。那一年的費用是：10+1.2*24+2.3*26*12=756.4（元）
2、高頻無鉛烙鐵（焊臺）進行無鉛焊接一年的成本是多少？高頻無鉛烙鐵（焊臺）600元一臺，正常使用壽命5年，發(fā)熱芯100元/支，可以用一年。無鉛烙鐵頭8元/支，用一星期。那一年的費用是：100+100+8*54=632（元） 這樣計算下來比普通烙鐵成本更便宜，而且生產(chǎn)出的產(chǎn)品更好，那我們?yōu)槭裁催x用更貴的成本去生產(chǎn)更差的產(chǎn)品呢？
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